FILOIL est.

FILOIL 3000 est

Planta de tratamiento de aceite éster

FILOIL 3000 est seca, desgasifica y filtra fluido de transformador de éster natural y sintético hasta el estado que el activo necesita, en transformadores energizados o desenergizados, en campo o en la línea de producción. La unidad de éster compacta, ajustada a las propiedades de los ésteres y construida para funcionar de forma continua.

  • Deshidratación al vacío y desgasificación en una sola pasada
  • Trata ésteres naturales y sintéticos
  • Funciona en transformadores energizados o desenergizados
  • Configuración estacionaria o móvil
FILOIL 3000 est

Visión general

Qué hace FILOIL 3000 est

FILOIL 3000 est devuelve el fluido de transformador de éster a su especificación. Los ésteres retienen por naturaleza más agua que el aceite mineral, y la humedad, los gases disueltos y las partículas siguen reduciendo la rigidez dieléctrica con el tiempo; en una sola pasada, la unidad seca el fluido al vacío, extrae los gases disueltos y filtra las partículas hasta 0,5 µm, ajustada en todo momento a las propiedades de los ésteres.

La unidad funciona sobre transformadores energizados, por lo que el trabajo se realiza sin interrupción del servicio. La misma planta llena transformadores de éster nuevos en la línea de producción, acondiciona el fluido en campo y se encarga del trasvase entre depósitos. El funcionamiento es totalmente automático, con control PLC e integración SCADA para la monitorización remota, y un conjunto completo de enclavamientos de seguridad para el funcionamiento sin supervisión.

Para conocer la química de los fluidos de éster, el comportamiento de la humedad y el rendimiento dieléctrico, consulte el Handbook of Transformer Oil Excellence.

Leer el manual

Aplicación

Idóneo para

FILOIL 3000 est es la unidad para transformadores de distribución y medianos rellenos de éster, para trabajos de servicio en instalaciones renovables y de éster, y para el llenado de éster a volúmenes moderados. Para transformadores más grandes y mayor caudal, FILOIL est llega hasta 9 000 l/h.

Especificaciones

Especificaciones técnicas

Caudal de aceite máx.
3 000 l/h
Filtro fino
0,5 µm
Capacidad de calentamiento
72 kW
Capacidad de vacío
200 m³/h
Vacío final
< 1 mbar
Capacidad máx. de agua
< 10 ppm
Rendimiento máx.
> 95 kV
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Diseñado con otro nivel de exigencia

  • La cámara de estadio

    Una cámara de vacío que nadie más fabrica, y todo un reto de ingeniería. La forma de estadio amplía la cámara y el área de procesamiento, deja espacio para más etapas de coalescencia y ofrece al fluido una segunda pasada de desgasificación a su paso.

  • Espuma bajo control activo

    Sensores montados en el lateral leen la altura de la espuma en la cámara en tiempo real. Cuando sube, el PLC reduce el vacío o el caudal, según usted elija, sin dejar entrar aire en el proceso.

  • Ajustado a la química de los ésteres

    Todo el proceso está concebido para ésteres naturales y sintéticos, no para aceite mineral. Los ésteres retienen por naturaleza más agua, por lo que el secado, el calentamiento y la filtración se ajustan a las propiedades de los ésteres para devolver el fluido a su especificación.

  • Calentamiento concebido para ésteres

    Los ésteres son más viscosos que el aceite mineral y requieren más aporte térmico, por lo que las unidades est. cuentan con mayor capacidad de calentamiento. Calentadores modulares especificados según su propio watt/cm², soldados únicamente desde el exterior del recipiente. Baja carga superficial, sin degradación local del fluido.

  • Capacidad que crece

    Los coalescedores se montan sobre un racor roscado, de modo que las etapas de procesamiento se añaden más adelante como modernización, sin cortes ni soldaduras en el recipiente.

  • Vacío mantenido en la consigna

    La válvula de regulación se sitúa en la línea de vacío, antes de la bomba, no en la cámara, por lo que no entra aire en el proceso. El PLC mantiene el vacío en el nivel que usted fije.

  • Se gobierna solo. Se vigila solo.

    PLC totalmente automático, con un SCADA completo y analítica de borde a bordo. Los controles manuales están protegidos por el PLC. La maniobra incorrecta se bloquea antes de que ocurra.

  • Enclavado para cada situación

    Alarmas, sensores y enclavamientos para cada condición que la unidad pueda encontrar. Diseñada para funcionar con seguridad, con o sin supervisión.

  • Conectado de serie

    Un módem integrado y un servidor a bordo envían cada lectura a ekofluid.cloud. Su portal conserva el historial completo y la documentación. Inicie sesión y gobierne la unidad desde cualquier navegador.

  • Análisis de fluido en línea

    Sensores opcionales a bordo para humedad, gas disuelto, tan delta y tensión de ruptura, ajustados a las propiedades de los ésteres. Las lecturas pasan directamente al SCADA.

  • Concebido para la línea de producción

    La misma planta que acondiciona el éster en campo equipa una línea de producción de éster en la fábrica, secando, desgasificando y llenando los transformadores nuevos según especificación antes de su expedición.

  • Filtros cambiados en minutos

    Las carcasas rediseñadas se desenroscan a mano. La entrada y la salida comparten un mismo tipo de cartucho, por lo que usted almacena un único repuesto. Usted elige la relación beta y el grado en micras.

  • Montado según lo requiera el emplazamiento

    Cada bastidor se apoya en el suelo, sobre patas aptas para carretilla elevadora suministradas de serie, o sobre una base con ruedas opcional. Estacionario en la línea o móvil hasta el parque eólico, todo desmontable.

  • Construido para durar más que el activo

    Acero negro, totalmente soldado, con doble recubrimiento y curado al horno. Mangueras de drenaje de acero inoxidable fijadas en cada recipiente, y una bandeja de recogida que se vacía al final de la jornada.

Contacto

Hablemos de su proyecto FILOIL 3000 est

Cada sistema FILOIL est se configura según el proyecto: tipo de éster, caudal, condiciones del emplazamiento y requisitos de control. Cuéntenos sobre sus transformadores y el equipo de ingeniería confirmará la configuración adecuada.