Referenzen

Die Arbeit

Fünfhundert Ekofluid-Systeme sind in siebzig Ländern auf sechs Kontinenten im Einsatz. Die folgenden Fallstudien dokumentieren aktuelle Installationen bei Transformatorherstellern, eine für Mineralöl und eine für natürlichen Ester. Die vollständige Referenzliste steht qualifizierten Anfragen zur Verfügung.

Die Unternehmen hinter den Transformatoren der Welt betreiben Ekofluid-Anlagen. Der größte Hersteller natürlicher Esterflüssigkeit. Der bekannteste Hersteller von Laststufenschaltern. Die Energiemultis, deren Namen auf den Netzen der Welt stehen, und die Transformatorhersteller, die die Anlagen bauen, auf die diese Netze angewiesen sind. Sie wechseln nicht leicht den Lieferanten, und sie bereiten ihr Öl auf Ekofluid-Anlagen auf.

Die Reichweite geht in die Tiefe wie in die Breite. Land für Land betreiben die nationalen Unternehmen, die Strom erzeugen, übertragen und verteilen, Ekofluid-Anlagen an ihren kritischsten Anlagen. Unter den unabhängigen Dienstleistern, die Öl beruflich aufbereiten, wählen tendenziell die Besten jedes Marktes dieselbe Ausrüstung. Die Arbeit reicht auch über Transformatoren hinaus, in Bahn, Bergbau, Verteidigung und die Schwerindustrie, wo der Flüssigkeitszustand darüber entscheidet, ob die Anlage leistet.

Fallstudie — natürlicher Ester

Gebaut nach einer Anforderung, die kein Katalog abdeckt

Ein Hersteller von Transformatoren mit natürlichem Ester benötigte Aufbereitungskapazität für esterbefüllte Einheiten an seiner Montagelinie. Ekofluid lieferte eine 2 × 24 000 l/h FILOIL-Installation mit Koaleszenztechnologie, vollautomatischem Betrieb, Batch- oder Dauerbetrieb sowie Vor-Ort- oder Fernsteuerung. Auslaufqualität gemäß IEC 60296:2020.

48 000 l/h
Kapazität
2 800 m³/h
Vakuum
~7 000 h
Bauzeit
4 Monate
Geliefert

Fallstudie — Mineralöl

Zwei Prozesse, ein integriertes System

Ein Transformatorhersteller benötigte ein vollständig maßgeschneidertes Hochvolumen-System zur Aufbereitung und Regenerierung von neuem Transformatorenöl in der Endphase der Produktion. Ekofluid lieferte eine kombinierte FILOIL- und REOIL-Installation mit einer Verarbeitung von 25 000 l/h, mit 60 Reaktivierungssäulen auf 120 m² Stellfläche, vollautomatisch, Batch- oder Dauerbetrieb, Vor-Ort- oder Fernsteuerung. Auslaufqualität gemäß IEC 60296:2020.

25 000 l/h
Kapazität
9 000 kg
Sorptionsmittel
~10 000 h
Bauzeit
6 Monate
Geliefert

Werden Sie unsere nächste Referenz

Die vollständige Referenzliste ist auf Anfrage verfügbar. Nennen Sie uns Ihre Anwendung, und wir teilen die relevanten Fallstudien, technischen Referenzen und Kundenkontakte, soweit eine Einwilligung dies erlaubt.